Koncentrirski sistem za dobavljanje in vračanje rezalnih tekočin, filtriranje in čiščenje

Načini cikliranja rezalne tekočine so dva tipov: posamezna filtracija in centralna filtracija. Posamezni ciklirni filtirski sistem je vsak stroj svojega neodvisnega filtirskega sistema. Posamezni ciklirni filtriški sistem je običajno oprema, ki je bila prisotna ob izdelavi strojev za obdelano ležajev in je običajno precej preprost, ima nizko stopnjo filtriranja in lahko zadovolji samo zahtevke za proizvodnjo nizkotočnih ležajev, ne pa za visokotočne in nizkošumne ležaje. Ta neodvisni način cikliranja filtracije je običajno primeren za oblike delovanja, kjer je število strojev malo ali se uporabljajo različne rezalne tekočine. Za velike strojarne, ki uporabljajo mokro obdelavo, se priporoča uporaba centralnega filtriškega sistema. Centralni filtriški sistem je trenutna smer razvoja filtracije pri moderni mokri obdelavi. V primerjavi s posameznim ciklirnim sistemom se prednosti centralne filtracije kažejo v naslednjih pogledih:

1) Majhna prostorska zahtevnost: Velik centralni filtriški sistem zavzema veliko manj prostora kot posamezna filtracija.

2) Lahkša upravljanje: Manj točk za dodajanje rezalne tekočine, lahko zmanjšamo število oseb, ki upravljajo rezalne tekočine, odpadna rezalna tekočina se lahko obdeluje skupaj, onesnaženje okolja je manjše; izločene črpaste čestice so zbrane in lahkše za transport in obdelavo; uporaba rezalne tekočine se lahko preveri skupaj.

3) Lahkša nadzor stopnje filtriranja;

4) Lahkša izvedba samodejnega nadzorovanja.

Rezalna tekočina se cevi preko cevovodov v tovarni prevozi do strojev ali avtomatskih linij in črpaste čestice potegne nazaj v sistem za vračanje tekočine. Pod pritiskom žetelcev se črpaste čestice in emulzija vrnejo v filtriški sistem preko nadzemskih ali podzemnih cevovodov. Emulzija v filtriškem sistemu najprej gre skozi čelnico za taloženje v kotlu za grobo filtriranje, velike črpaste čestice se s čelnico transportirajo v kozarec za zbiranje črpastih delcev, nato pa se emulzija še podrobno filtrira s negativnim tlakom. Čista tekočina po dveh stopnjah filtriranja se ponovno preko črpaste grupe vrne v tovarni. Črpasta grupa za prevoz tekočine v tem sistemu uporablja tehniko frekvenčnega regulatorja za konstantni tlak, kar zagotavlja stabilnost tlaka in pretoka v celotnem filtriškem sistemu. Ko se število naprav v tovarni, ki uporabljajo rezalno tekočino, spremeni, se tudi tlak v cevovodih spremeni, senzor tlaka pošlje signal, črpasta grupa pa samodejno prilagodi pretok, da se tlak v cevovodih v tovarni ohrani konstanten. Sistem za pripravo tekočine se sestavi iz posode za pripravo tekočine, črpaste pumpo za pripravo ter ustreznih cevovodov in reglatorjev, lahko samodejno pripravi tekočino glede na nastavljene vrednosti. Oprema za dodajanje kisika redno dodaja kisik v posode z tekočino, zavira rast anaerobnih bakterij in učinkovito podaljša življenjsko dobo rezalne tekočine. Oprema za odstranjevanje olja samodejno odstrani plavajoče olje na površini, da se prepreči korozija rezalne tekočine zaradi plavajočega olja. Sistem ima sistem za preverjanje ravni tekočine, ki samodejno preverja raven tekočine in pošlje signale. Ima tudi funkcijo samodejnega polnjenja z vodo, ki samodejno polnjuje sistem. Električno nadzorovanje ima štiri načine: ročno, samodejno, polsamodejno in praznični cikel, da se zadovolji uporaba v različnih oblikah delovanja. Med počitnicami in prazniki, da se prepreči, da se rezalna tekočina dolgo časa ne premika in pokvari, sistem ima dodatno črpasto pumpo za cikliranje. Ko se sistem ustavi, izberete na nadzorski ploščici način prazničnega cikliranja, sistem samodejno zažene črpasto pumpo za cikliranje, da se rezalna tekočina ohrani v gibanju, kar učinkovito zavira rast bakterij in znatno podaljša življenjsko dobo rezalne tekočine, kar prispeva k prihranek stroškov.

Centralni filtriški sistem za hlajevalno tekočino omogoča skupni prevoz in obdelavo brušnih tekočin v proizvodni tovarni, lahko skupno filtrira hlajevalno tekočino, odstrani olje, dodaja kisik in ubije bakterije, omogoča nadzor njeno koncentracije, pH vrednosti in števila kolonij bakterij, tako da zagotovi, da se hlajevalna tekočina ne pokvari in podaljša njeno življenjsko dobo. Skupna filtracija in cikliranje uporabe hlajevalne tekočine zmanjšujejo proizvodne stroške, olajšajo delovno obremenitev delavcev, izboljšujejo delovno okolje v tovarni in zmanjšujejo onesnaženje okolja, hkrati pa omogočajo skupno obdelavo odpadne hlajevalne tekočine, kar še dodatno zmanjšuje onesnaženje okolja. Ključnega pomena je, da centralni filtriški sistem za hlajevalno tekočino ohrani kakovost hlajevalne tekočine dolgo časa in zagotovi zahteve za brušno obdelavo obročev ležajev.

Sistem za skupni prevoz in filtracijo brušnih tekočin ima veliko vrednost za širjenje. Enkratna investicija ni velika, vendar je učinek prihranka virov opazen, družbeni učinek je dober, za spremembe v gradnji tovarne pa ni veliko zahtevnosti.

Predlog: Cena je le za referenco! Za potrebe se lahko kontaktiš telefonsko! Izdelek se lahko prilagodi zahtevkam strank!